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　　J系列振動壓路機是徐工的暢銷產品之一，其性能卓越、可靠性好、性價比高，在同行及用戶心中的認可度較高。自投放市場以來，取得了良好的社會效益和經濟效益。

　　本文從離合器的操縱系統及離合器工作原理出發，較全面地介紹了J系列壓路機離合器分離不徹底故障的檢查與排除方法。

　　一、助力系統故障的檢查步驟及排除方法：

　　J系列壓路機采用氣助力離合操縱系統，使操縱輕便靈活，大大減輕了勞動強度。離合助力系統(見圖1所示)是一種油氣結合助力系統，通過踏下離合器踏板7，使離合器主缸I，離合器主缸通過油路將壓力傳遞到離合器助力缸4，液壓油在推動活塞運動的同時，打開氣閥，壓縮空氣進入助力缸4，實現氣助力。

　　在沒有壓縮空氣的情況下，踏下離合器踏板，離合器仍能被脫開，但將非常費力。

　　在換檔過程中，由于氣路元件的泄漏往往會出現離合器分離不徹底的現象，造成換檔困難、損壞換檔齒輪等問題，影響了壓路機的使用性能。具體檢查及排除步驟如下：

　　步驟一：觀查儀表盤上氣壓表的壓力是否達到規定要求(800kPa);若氣壓達不到(正常情況下，壓路機起動后3～5min即可)，請檢查調壓閥2;損壞則更換。

　　步驟二：氣助力系統的油路中空氣是否排盡，若未排盡，請放氣。

　　放氣時要兩人配合，一個人往油筒內加剎車油，同時反復踏動踏板讓油路系統充油，另一個進行放氣，放氣時按下面順序進行。

　　反復踏動踏板7讓油路系統充油，同時不斷往油杯5中加注剎車油，打開離合器助力缸4的放氣螺塞，踏動踏板放氣，然后擰緊放氣螺塞。重復以上過程，直到無氣泡時為止。

　　步驟三：可用肥皂水(或用耳聽)檢查氣助力系統的氣路管子是否存在漏氣現象;如漏氣請檢查組合墊、o型圈和管路，損壞請更換。

　　步驟四：觀察或觸摸油路、接頭及離合器助力主缸是否泄漏，損壞請更換。油路系統的管子壞了或拆開以后，油路系統進入空氣，則必須進行放氣。放氣見步驟二。

　　步驟五：檢查離合器助力主缸的自由行程是否存在過大或過小的問題。調整方法為：擰緊助力主缸6的導桿后，往回退2/3扣。

　　步驟六：檢查離合器助力副缸是否漏氣。檢查離合器助力副缸時要兩人配合，一個人踏下踏板7，另一個人觀察離合器助力副缸4的導桿，若緩慢回位，說明副缸存在內泄不能保壓，需更換副缸。

　　二、主離合器常見故障的原因與排除方法：

　　J系列壓路機采用的是單片常接合干式離合器，其工作原理如圖2所示。離合器壓盤3通過螺栓固定在柴油機飛輪殼上，由于彈簧的作用，從動盤2壓緊在飛輪端面上，隨飛輪1一起旋轉，將動力通過從動盤2的花鍵傳到輸出軸6，進入變速箱。要使離合器脫開，踩下離合踏板7，離合氣助力系統發揮作用，滑動分離軸承5左移，迫使膜片彈簧4克服螺旋彈簧的壓力，從而壓盤3與飛輪1端面分離，中斷動力傳動。

　　主離合器分離不徹底會使得換檔困難，并伴有撞擊聲響，易損壞換檔齒輪。下面就簡單介紹一下主離合器的檢查及排除步驟。

　　步驟一：觀察離合器分離彈片壓盤與分離軸承的間隙是否合適，過大請按技術要求調整。

　　步驟二：檢查離合器的磨擦片是否過厚;若過厚，請換用標準厚度的磨擦片，或將過厚的磨擦片加工至標準厚度。

　　步驟三：觀看離合器鋼片是否變形;變形請更換。

　　步驟四：檢查離臺器踏板自由行程是否過大。若過大;則按技術要求調整離合器踏板自由行程。

　　步驟五：檢查分離杠桿內端高度是否在同一平面或分離杠桿內端面過低。調整分離杠桿內端高度在同一平面上，并使之具有一定高度。

　　分離軸承的損壞也會造成離合器分離不徹底。一般情況下，檢查完氣助力系統，首先檢查分離軸承是否完整，在分離軸承不損壞的條件下才檢查主離合器。

　　結束語

　　通過上述步驟排查J系列壓路機離合器分離不徹底的問題，一般都能確定具體的故障點，并得以解決。希望本文能為服務在一線的同志在處理此類問題時提供指導。