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　　近日，國家質檢總局公布了對7個省、直轄市29家企業(yè)生產的29種(不涉及出口產品)機械密封件產品質量監(jiān)督抽查的結果。產品實物質量抽樣合格率為99.5%。3家不合格企業(yè)的產品被曝光，它們是溫嶺市金納機械密封件廠潛水電泵用機械密封、溫州市機械密封件廠橡膠波紋管機械密封、寧波寶和密封件制造有限公司橡膠波紋管機械密封。

　　抽查的省市包括天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、四川、陜西等。抽查依據(jù)推薦性國家標準JB/T4127.1-1999《機械密封技術條件》、JB/T6619.1-1999《輕型機械密封技術條件》、JB/T6373-1992《焊接金屬波紋管機械密封技術條件》、GB/T14211-1993《機械密封試驗方法》、JB/T6619-1993《輕型機械密封試驗方法》、JB/T7369-1994《機械密封端面平面度檢驗方法》等標準規(guī)定的要求，對機械密封件產品的硬質密封環(huán)平面度、石墨環(huán)和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、氣密性、靜壓試驗泄漏量、運轉試驗泄漏量、運轉試驗磨損量等7個項目進行了檢驗。

　　抽查結果表明，一是通過國家監(jiān)督抽查促進了企業(yè)質量意識的提高，加強了質量管理，此次抽查的硬質密封環(huán)平面度、石墨環(huán)和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、靜壓試驗泄漏量等項目單項符合率達到100%。二是市場占有率較高的大型生產企業(yè)產品質量較好，所檢項目全部達到國家標準規(guī)定的要求。

　　抽查中發(fā)現(xiàn)的主要質量問題是：1.個別產品運轉試驗泄漏量不合格。

　　JB/T4127.1-1999《機械密封技術條件》

　　標準規(guī)定，當密封介質為液體時，機械密封運轉試驗的平均泄漏量：軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h;軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h。抽查中有個別產品運轉試驗泄漏量不合格。其中有一種產品運轉試驗時因橡膠波紋管斷裂而發(fā)生噴漏，致使運轉試驗無法繼續(xù)進行。另一種軸徑為35mm產品，各測量時間單元中最大的平均泄漏量為31.5ml/h，超過標準規(guī)定的要求。

　　2.個別產品碳石墨密封環(huán)磨損量不合格。為了滿足機械密封使用期的要求，JB/T4127.1-1999《機械密封技術條件》標準規(guī)定，以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。抽查中個別產品石墨密封環(huán)磨損量超過標準規(guī)定的要求。

　　3.個別產品氣密性試驗不合格。JB/T6619.1-1999《輕型機械密封技術條件》標準規(guī)定，輕型機械密封產品出廠前，應將每套產品在最高工作壓力下做氣密性試驗，持續(xù)1min不得有可見氣泡。抽查中有個別產品氣密性試驗不合格。

　　針對抽查中發(fā)現(xiàn)的主要質量問題，國家質檢總局已責成各地質量技術監(jiān)督部門嚴格按照產品質量法等有關法律法規(guī)的規(guī)定，對抽查中產品質量不合格的企業(yè)依法進行處理，限期整改。同時，對抽查中質量較好的企業(yè)，加大宣傳力度，引導消費。國家質檢總局將繼續(xù)對機械密封件產品質量進行跟蹤抽查，促使機械密封件行業(yè)整體質量水平的提高。