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　　新世紀的市場變化日新月異。面對著工廠化生產和現場加工的生產方式，市場情況如何呢?很有必要重新來認識、探討改性瀝青生產方式今后的發展道路。

　　無論是國外的和國產的、固定式的和移動式的改性瀝青設備，基本上都是由電腦、傳感器、電控線路、研磨機，氣動系統、底座、底盤和機架結構等組成的。

　　1、改性瀝青設備的現狀

　　1.1核心設備 瀝青膠體研磨機在世界上還沒有用在瀝青產品之前就已大量使用，無論是膠體磨的發源地德國還是法國、俄羅斯、荷蘭、丹麥、意大利、西班牙、美國、奧地利等國都掌握了大量的膠體研磨經驗。這些經驗雖然已經被傳播到眾多的國家，但是，他們生產的膠體磨在產品品質和工作效率以及生產規模和專業化程度上存在較大的差別。

　　1.2成套設備 我國從80年代開始先后在不同的國家引進了十幾條改性瀝青生產線，通過定向消化吸收或翻板，在國內近百套設備中，專家發現沒有一套技術、質量、性能超過引進線。研究發現：是基礎元器件拖了整機的后腿，包括軸承、傳動件、液壓件、氣動件、密封件、電器件、電子元器件、緊固件等。所以說，基礎元器件的技術與質量水平在相當程度上決定著整機水平與質量。

　　1.3問題 國產改性瀝青設備不管是工廠化還是現場移動式，普遍存在“三漏”，即漏瀝青、漏導熱油、漏氣。一些密封件看著不起眼，在設備中卻很重要，國產密封件時常出毛病。總讓人感到不放心。

　　2、技術發展方向

　　國外幾個大公司在中國市場的一貫做法是只供改性瀝青，不賣設備，從其企業名稱中也可看出。國內公司從名稱上看，具不具備設備制造資質或營業范圍的主次是業內人士誰也說不清的。國內的改性瀝青設備企業目前只能制造技術含量偏低的裝備，技術含量越高的裝備對進口的依賴程度越嚴重。統計結果告訴我們，我國石化企業裝備60%~80%靠進口來滿足要求。

　　先進制造技術就是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源以及現代化管理，并將其綜合應用于產品生產、設計、制造、檢測、管理和售后服務的全過程。

　　要使改性瀝青設備能穩定地生產出合格的改性瀝青產品，就必須有高質量的膠體磨作保證。

　　要使改性瀝青設備高效節能，就要合理分配功率和采用自動控制。為了提高安全性，就要強化安全控制，實行運行狀態監視和故障自動報警，采用遠距離操縱。改性瀝青設備不能停留在人工操作階段，靠人的感覺、經驗和技術來操縱機械，不僅會大大影響改性瀝青技術的發展，也不能使人從危險和復雜的勞動中解放出來。

　　只從機械和液壓角度很難使產品有質的飛躍，必須引入具有良好控制性能和信息處理能力的電子技術、傳感器技術和電流轉換技術等。電子化、自動化是改性瀝青設備更新換代的發展方向，這是不可抗拒的技術潮流。

　　工廠化的改性瀝青設備最好具有多種功能，以便生產不同品種的產品，使各種用戶都能得到最大限度的滿足。

　　3、結語

　　改性瀝青設備是集機、電、氣、儀、爐為一體化的專用設備。只有加工制造工藝和手段良好，才能保證產品質量，才能提高效率，才具競爭力。僅停留在手工操作為主的小生產制造方式上是不符合工業化發展方向的，必須向社會化大生產方式過渡，使配套的應用體現出高速化和低成本化。

　　目前，先進的改性瀝青設備制造公司提出了設計的新思想，那就是以人為本，人機工程學第一，使自己和別人使用它都感滿意。