液壓驅動系統技術狀況,可通過測量液壓驅動系統的壓力來判定。注意測量時液壓油油溫必須在55℃—65℃。若溫度過低,由于油的粘度過高,往往會導致判定不準確。現以CA25壓路機為例介紹驅動系統壓力的檢測方法:
(1)啟動壓路機并振動一段時間,使液壓油溫上升至55℃—65℃。
(2)將壓力表連接在后驅動馬達測壓接頭上。
(3)將壓路機前部頂住一固定物(固定物可用大石塊、一堵墻或其他物體),固定物要能阻擋壓路機不向前行駛。
(4)開動壓路機并將速度控制手柄置于前進擋位置,壓路機被固定物阻擋并不能行駛,此時壓力表的壓力值即為驅動系統的最高驅動壓力(其值設計值為350kg/cm2),若壓力大于300kg/cm2,則驅動液壓系統良好;若壓力為100~200kg/cm2,則驅動液壓系統已有泄漏。
(5)檢測最高壓力時注意前后輪均不能發生空轉。
(6)驅動液壓系統的正常工作壓力為80~250kg/cm2,該壓力取決于壓路機運行時所遇到的阻力的大小。
液壓震動系統技術狀況的判定
液壓震動系統技術狀況的好壞,可通過測量振動 統的壓力來判定。下面以CA25為例說明振動系統 壓力的檢測。
(1)起動壓路機并工作一段時間,使液壓油溫上升至55℃—65℃;
(2)將壓力表連接在振動閥壓力檢測接頭上;
(3)使發動機轉速達到2400r/min;
(4)啟動大振,測定振動開始瞬間的最高壓力(峰值)。此時最高壓力應達到140kg/cm2,振動4—6秒后,振動壓力值將穩定在70~110kg/cm2;若最高壓力低于70kg/cm2,則振動系統有問題。若高壓力為130kg/cm2左右,則振動系統良好;
(5)啟動小振,測定振動開始瞬間的最高壓力。此壓力應達到140kg/cm2,振動4—6秒后,振動壓力值將穩定至70—110kg/cm2;若最高壓力低于70kg/cm2,則振動系統有問題。若震動峰值壓力為130kg/cm2左右,則振動系統良好。
5 液壓轉向系統的判定
(1)起動壓路機并工作一段時間,液壓油溫上升至55℃~65℃;
(2)使發動機轉速達到1500r/min;
(3)將壓力表連接在轉向泵轉向壓力檢測接頭上;
(4)將壓路機向左或向右轉向至最大位置,測定轉向系統壓力,此時壓力達到140kg/cm2,說明轉向系統良好;若壓力低于120kg/cm’則需進行檢查。
6 振動輪技術狀況的判定
(1)起動壓路機并開啟大振;
(2)查聽振動輪內是否有異響,共有異響則應立即停機檢查;
(3)觀察或觸摸振動輪,了解其振幅和頻率是否與其設計值相近,如相差太大,則振動輪可能有問題;
(4)開啟小振,觀察大振小振轉換是否靈敏及小振的振幅、頻率是否正常;
(5)振動15min左右(大振),檢查振動輪兩端是否漏油;
(6)振動30min左右,檢查振動輪兩端溫度是否急劇升高或左右兩端溫度相差很大,若溫度急劇升高或左右溫差很大,則振動輪很可能有問題;
(7)注意壓路機不要在原地振動。
7 其 他
其他系統的鑒定可通過觀看、查聽異響和其它方法來確定其技術狀況。
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