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二十一世紀的液壓技術(shù)將有哪些新突破
m.wuhubb.com   2009-08-19  中國工程機械信息網(wǎng)
導讀:  由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果,如自動控制技  術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、摩擦磨損技術(shù)、可靠性技  術(shù),加之新工藝、新材料的應(yīng)用,使傳統(tǒng)的液壓技術(shù)有了新  的進展,也使液壓系統(tǒng)和元件 ...

  由于液壓技術(shù)廣泛應(yīng)用了高技術(shù)成果,如自動控制技

  術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、摩擦磨損技術(shù)、可靠性技

  術(shù),加之新工藝、新材料的應(yīng)用,使傳統(tǒng)的液壓技術(shù)有了新

  的進展,也使液壓系統(tǒng)和元件水平有很大提高。走向21世紀

  的液壓技術(shù)將主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進和擴展,不斷擴大其應(yīng)

  用領(lǐng)域以滿足未來的要求。其主要的發(fā)展趨勢將集中在以下

  幾個方面:

  一、減少能耗,充分利用能量。液壓技術(shù)在將機械能轉(zhuǎn)

  換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面,已取得很大進步,但一直存在能

  量損耗。為減少能量的損失,必須解決下面幾個問題:①減

  少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失,以減少功率損失。②減少或

  消除系統(tǒng)的溢流損失,盡量減少非安全需要的溢流量。③采

  用靜壓技術(shù)、新型密封材料,減少摩擦損失。改善液壓系統(tǒng)

  性能,采用負荷傳感系統(tǒng)、二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回

  路。

  二、泄漏控制。泄漏控制主要包括兩個方面:既要防止

  液體泄漏到外部造成環(huán)境污染,又要防止外部環(huán)境對系統(tǒng)的

  侵害。今后,將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復

  合化的元件和系統(tǒng),實現(xiàn)無管連接,研制新型密封和無泄漏

  管接頭、電機泵組合裝置。無泄漏將是世界液壓界今后努力

  的重要方向之一。環(huán)境對系統(tǒng)的侵害應(yīng)注意解決系統(tǒng)的密封

  問題,如隔離式油箱、設(shè)計新型的活塞桿防護裝置等。

  三、污染控制。過去,液壓界主要致力于控制固體顆粒

  的污染,而對水、空氣、化學物質(zhì)和微生物等往往不夠重

  視。今后應(yīng)重視解決:①發(fā)展封閉式密封系統(tǒng)。防止灰塵、

  污物、空氣、化學物質(zhì)侵入系統(tǒng)。部分污染物來自零件的制

  造和裝配過程,因此必須建立有關(guān)保證元件清潔度的技術(shù)規(guī)

  范和研究經(jīng)濟有效的清洗方法。②應(yīng)重視液壓元件和系統(tǒng)的

  耐污染能力問題,應(yīng)改進元件設(shè)計,使之具有更大的耐污染

  能力。③發(fā)展耐污染能力強的高效過濾材料和過濾器。5開發(fā)

  油水分離凈化裝置、排濕元件以及清除油中氣泡的濾油器,

  以清除油中所含的氣體和水分。⑤必須發(fā)展新的污染檢測方

  法,對污染進行在線測量。

  四、主動維護。液壓系統(tǒng)維護已從過去簡單的故障拆修

  發(fā)展到故障預(yù)測,即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時,預(yù)先進行維修,清除

  故障隱患,避免設(shè)備惡性事故的發(fā)展。

  要實現(xiàn)主動維護技術(shù),必須要加強液壓系統(tǒng)故障診斷方

  法的研究,必須使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化,加強專家系統(tǒng)

  的研究,要總結(jié)專家的知識,建立完整的、具有學習功能的

  專家知識庫,并利用計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識庫中知

  識,用推理機中存在的推理方法,推算出引起故障的原因,

  提出維修方案和預(yù)防措施。要進一步開發(fā)液壓系統(tǒng)故障診斷

  專家系統(tǒng)通用工具軟件,對于不同的液壓系統(tǒng)只須修改和增

  減少量的規(guī)則。另外,還應(yīng)開發(fā)液壓系統(tǒng)自補償系統(tǒng),包括

  自調(diào)整、自潤滑、自校正,在故障發(fā)生之前進行補償,這是

  液壓行業(yè)努力的方向。

  五、機電一體化。實現(xiàn)機電一體化可以提高工作可靠

  性,實現(xiàn)液壓系統(tǒng)柔性化、智能化,改變液壓系統(tǒng)效率低、

  漏油、維修性差等缺點,充分發(fā)揮液壓傳動出力大、慣性

  小、響應(yīng)快等優(yōu)點,其主要發(fā)展動向如下:①電液伺服比例

  技術(shù)的應(yīng)用將不斷擴大。液壓系統(tǒng)由過去的電氣液壓o n-o

  ff系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng)。為適應(yīng)

  上述發(fā)展,壓力、流量、位置、溫度、速度、加速度等傳感

  器應(yīng)實現(xiàn)標準化。計算機接口也應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一和兼容。②發(fā)展

  和計算機直接接口的功耗為5m A以下電磁閥,以及用于脈寬

  調(diào)制系統(tǒng)的高頻電磁閥等。③液壓系統(tǒng)的流量、壓力、溫

  度、油的污染等數(shù)值將實現(xiàn)自動測量和診斷。5計算機仿真標

  準化,特別對高精度、“高級”系統(tǒng)更有此要求。⑤由電子

  直接控制元件將得到廣泛采用,如電子直接控制液壓泵,只

  要改變電子控制器的程度,即可實現(xiàn)液壓泵的各種調(diào)節(jié)方

  式,實現(xiàn)合理分配功率,自動保護最佳狀態(tài),實現(xiàn)軟啟動等

  功能。⑥提高液壓元件性能,適應(yīng)機電一體化需求。液壓元

  件應(yīng)在性能、可靠性、智能化方面做大量工作。下一個目標

  要發(fā)展內(nèi)藏式傳感器和帶有計算機、有自我管理機能(故障

  診斷、故障排除)的智能化液壓元件。⑦借助現(xiàn)場總線

  (fie ld bu ses),實現(xiàn)高水平的信息系統(tǒng),從而簡化液

  壓系統(tǒng)的使用、調(diào)節(jié)、診斷和維護。

  六、液壓C AD技術(shù)。C AD技術(shù)使人工設(shè)計方式變?yōu)樽詣?/P>

  化和半自動化的方式,尤其是C AD/C AM/C APP的推廣和

  應(yīng)用使液壓技術(shù)得到迅速發(fā)展。在液壓C AD的開發(fā)和研究方

  面應(yīng)注意以下幾點:①充實現(xiàn)有的液壓C AD設(shè)計軟件,進行

  二次開發(fā),建立知識庫信息系統(tǒng),它將構(gòu)成設(shè)計—制造—銷

  售—使用—設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng)。②將計算機的仿真及適時

  控制結(jié)合起來,將模型放入“硬”件和系統(tǒng)中,借此在建造

  實際樣機之前,便可在軟件里修改其特性參數(shù),以達到最佳

  設(shè)計結(jié)果。

  七、新材料、新工藝的應(yīng)用。新型材料的使用,如陶

  瓷、聚合物或涂敷料,可使液壓的發(fā)展引起新的飛躍。為了

  保護環(huán)境,減少漏油對環(huán)境危害,可采用生物降解迅速的壓

  力流體,如菜油基和合成脂基的傳動用介質(zhì)將得到廣泛應(yīng)

  用。據(jù)專家預(yù)測,今后十年大部分行走機械中使用的液壓油

  (礦物油)將會為生物降解迅速的流體所替代。鑄造工藝的

  發(fā)展,將促進液壓元件性能的提高,如鑄造流道在閥體和集

  成塊中的廣泛使用,可優(yōu)化元件內(nèi)部流動,可減少壓力損失

  和降低噪聲,實現(xiàn)元件小型化。

  如果上述提高液壓技術(shù)的方向得到充分實現(xiàn),可以肯

  定,液壓技術(shù)和其他傳動方式相比將繼續(xù)保持其有力的競爭

  地位。

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