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　　自2009年開始，山東臨工持續(xù)推行精益生產(chǎn)方式，成立精益生產(chǎn)（LPS）推進委員會和專職推進機構(gòu)，負責規(guī)劃、標準導(dǎo)入、指標策劃和評估改進；制定了2010-2021年的中長期發(fā)展規(guī)劃；LPS體系以團隊協(xié)作、過程穩(wěn)定、準時化生產(chǎn)、制造品質(zhì)、持續(xù)改進為五項基本原則，以22個模塊標準化為指導(dǎo)，通過月度例會、季度審核及年度評估確保高效推進。通過精益生產(chǎn)的有效實施，山東臨工在安全、質(zhì)量、效率、成本、環(huán)境、彈性人力資源等方面全面提升，裝載機故障率三年累計下降30%以上。

山東臨工熔鑄“可靠”品牌之魂

　　2012年以來，山東臨工聚焦顧客需求，明確質(zhì)量目標，強化過程控制，以“可靠”品牌理念為基礎(chǔ)，以過程運營為主線，深入推薦全員、全過程、全方位、全質(zhì)量特性的全面質(zhì)量管理。

　　“由我們的總經(jīng)理文德剛直接帶頭和相關(guān)部門負責人組成公司質(zhì)量管理委員會，作為質(zhì)量管理的最高決策和協(xié)調(diào)機構(gòu)，及時快速地解決市場反饋回來的問題；同時以裝載機、挖掘機、零部件這三個事業(yè)部為依托，我們還建立了基層質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責質(zhì)量管理的運行實施；在班組和基層員工的層面，通過建立QC小組、應(yīng)用QRPS（快速質(zhì)量問題解決）工具等推進基層質(zhì)量改進。”質(zhì)量管理部部長郝國強闡述了什么是臨工的全面質(zhì)量管理。

山東臨工質(zhì)量管理部部長郝國強闡述全面質(zhì)量管理

　　“從產(chǎn)品的策劃階段，到生產(chǎn)現(xiàn)場的人員與設(shè)備等，整個步驟都要貫徹‘零缺陷’的理念，保證每一步都是正確的，做好防呆防錯，避免問題發(fā)生的可能性。”臨工質(zhì)量管理部部長郝國強介紹說。

　　臨工運用創(chuàng)新的運營理念管理生產(chǎn)和質(zhì)量，推進精益生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)、質(zhì)量運營管理的三大顛覆：

　　其一，顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，建立質(zhì)量效益型運營管理體系。全面推行運營管理“一崗雙責”等制度，將生產(chǎn)責任與質(zhì)量責任并軌，從體制上保證了生產(chǎn)過程就是質(zhì)量控制過程，徹底解決了生產(chǎn)與質(zhì)量“并軌雙行、相互扯皮”的管理問題。

　　其二，顛覆“多勞多得”薪酬分配模式，建立“質(zhì)量為先”的分配考核體制。在對薪酬模式進行的變革中，質(zhì)量考核的比重大大增加。其中最富有成效的一項創(chuàng)新，是建立了記分式質(zhì)量檔案管理制度。

　　其三，顛覆“容錯率”質(zhì)量考核指標，實行“零缺陷”質(zhì)量控制模式。按照“保證把每一項工作的每一個步驟都做正確”的理念，在人、機、料、法、環(huán)等各環(huán)節(jié)的控制上，充分發(fā)揮企業(yè)管理系統(tǒng)SAP、精益生產(chǎn)系統(tǒng)LPS、準時化生產(chǎn)JIT等管理工具的作用，充分應(yīng)用焊接自動化、裝配自動化、物流自動化等信息化、智能化成果，全程按“零缺陷”理念進行管理，大大提高了制造過程的穩(wěn)定和質(zhì)量的一致性。

山東臨工車間生產(chǎn)流水線

　　成立四十五年來，山東臨工一直將質(zhì)量作為企業(yè)生命線，專注工程機械，堅持深耕細作，持續(xù)創(chuàng)新提升，努力做專做強，產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平逐步提升，取得了令行業(yè)矚目的驕人業(yè)績。

　　今后臨工將繼續(xù)以“建百年臨工”為目標，堅定“專注3+1產(chǎn)品線，實現(xiàn)產(chǎn)品集群化、技術(shù)現(xiàn)代化、管理科學(xué)化、市場國際化”的發(fā)展戰(zhàn)略，秉承“效率至上、科技領(lǐng)先”的發(fā)展理念，積極踐行“可靠承載重托”，持續(xù)實施質(zhì)量管理體系和卓越績效管理，沿著“創(chuàng)新驅(qū)動、集約發(fā)展”之路，全面轉(zhuǎn)換新舊動能，為地方和行業(yè)的發(fā)展，為中國制造搶占全球新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點夯實基底！