11月6日下午,一批特殊的客人來到三一重工長沙產業園。他們是參加“中國制造2025調研行”的政府官員、專家學者以及中央媒體團。此行的媒體陣容華麗:人民日報、新華社、光明日報、經濟日報、中國日報、中央人民廣播電臺、中國國際廣播電臺、中央電視臺、中國新聞社,九大國家主流媒體齊集。三一重工是他們此次選擇調研的首站。
深入一線,探訪三一智能制造
當天,一行人首先來到亞洲最大的智能工廠——三一重工長沙產業園的十八號廠房。在三一重工高級副總裁賀東東的帶領下,參觀了十八號廠房內泵車自動化生產流水線。
三一是國家智能制造首批試點示范企業,18號廠房里的自動化生產流水線、完全由三一自主研發的裝備控制系統、核心零部件等,讓記者們充分感受到了三一智能制造的實力,大呼過癮。
隨后,他們來到三一企業控制中心ECC,了解到三一通過遠程控制系統,可以在千里之外實現對一臺機器的精準定位,并且可以實時看到機器的運行狀況,對問題進行預警。同時,借助該系統每臺設備通過控制器、傳感器和無線通訊模塊,與物聯網大數據后臺連接,每揮動一鏟、行動一步,都形成數據痕跡,這構建起三一的大數據基礎。
賀東東介紹,此套系統最初是三一出于更好地為客戶提供服務的目的構建起的,彼時還沒有“物聯網”的概念,但該系統已基本實現了物聯網的功能。目前,每天都有20萬臺設備數據實時上傳,不僅指導三一的生產、服務和企業運營,還成為國家宏觀經濟的重要參考。
聽到這里,現場媒體對三一從“制造”升級為“智造”,有了更直觀的認識,紛紛表示三一重工是“中國制造”的驕傲,并發布微博推介三一。來自中宣部的副巡視員殷汝濤對三一贊賞有加,他說,三一重工是當之無愧的制造“國家隊”。
對話三一重工總裁向文波
在之后舉行的座談會上,三一重工總裁向文波與媒體“國家隊”面對面對話,回答了他們關心的問題。
關于智能制造,向文波指出,企業要做到產品智能化和生產體系的智能化。他做了一個形象的比喻,人有眼睛,可以看得到,人有皮膚,可以感知外部變化,還可以表達和交流。設備如果能像人一樣,實現自我判斷、人機交互、互聯互通,這是產品智能化。而一個智能化的生產系統是柔性的,一旦外部環境變化,它應該有響應能力,當產品質量出現問題時,應該能夠自我檢測和自我修正。
向文波認為,三一的產品智能化和生產智能化走得很超前,公司有兩個智能研究院,專門解決設備的智能化。在生產體系里,三一的工廠大量采用現代生產技術,包括計算機控制技術、自動生產方法、機器人、無人值守加工中心等。
向文波所理解的工業4.0,是通過生產、管理、運營的信息化,通過大數據,建立工業物聯網平臺,支撐企業的研發、生產、服務及運營效率的提升,實現企業業務從傳統制造企業向制造加服務型企業的轉型。他認為,在傳統的離散型、小批量、多品種的裝備制造行業,三一的信息化建設走在前列,三一重工的廠房是全世界裝備制造4.0的超級版。
向文波說,目前我國是制造業大國,但與制造業強國還有距離。真正能在全球被接受的品牌是鳳毛麟角,與我國世界第二大經濟體的地位不相符。中國需要培育大量具有世界競爭力的企業,三一將在這個過程中發揮自己的力量。
當有記者問,能否對三一的2025進行一個展望。向文波回答,三一將借助“中國制造2025”的政策東風,全面實現物聯網平臺、數字化和自動化。而公司的整體目標是:企業盈利能力大幅提升;產品競爭能力大幅提升;成為一個真正的國際化品牌。歸根到底,三一要為中華民族貢獻一個世界級的品牌。
友情提醒 |
本信息真實性未經中國工程機械信息網證實,僅供您參考。未經許可,請勿轉載。已經本網授權使用的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:中國工程機械信息網”。 |
特別注意 |
本網部分文章轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多行業信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。在本網論壇上發表言論者,文責自負,本網有權在網站內轉載或引用,論壇的言論不代表本網觀點。本網所提供的信息,如需使用,請與原作者聯系,版權歸原作者所有。如果涉及版權需要同本網聯系的,請在15日內進行。 |