彭旭,江麓廠級(jí)公司科技先鋒、優(yōu)秀服務(wù)能手,精密機(jī)加事業(yè)部普通技術(shù)員,自2000年進(jìn)入江麓公司以來(lái),一直是在平凡的工作崗位上,默默無(wú)聞,他沒(méi)有獲得過(guò)特別大的榮譽(yù)。2014年,他編撰《基于R參數(shù)的變速箱體加工校正與在線監(jiān)測(cè)程序的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》獲得中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司技能創(chuàng)新一等獎(jiǎng)。從此,彭旭在江麓公司名氣大振。
他的成功,不禁讓人想起楚莊王回復(fù)伍舉勸諫的那句話:“三年不飛,一飛沖天;三年不鳴,一鳴驚人。”
近幾年來(lái),江麓公司引進(jìn)大量高精尖數(shù)控設(shè)備,對(duì)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平要求不斷提高。為了更好地適應(yīng)工作,彭旭先后自學(xué)了《金屬切削原理與刀具》,《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝學(xué)》,《CATIA機(jī)械零件設(shè)計(jì)與數(shù)控加工》等大量與數(shù)控技術(shù)有關(guān)書(shū)籍,多次參加集團(tuán)公司組織的零部件機(jī)加、鈑金焊接、箱體與車體裝配等工藝知識(shí)培訓(xùn)班,技術(shù)理論,業(yè)務(wù)水平不斷提升。如某系列科研產(chǎn)品存在工藝未固化、工裝不到位、成型刀具未能及時(shí)采購(gòu)等情況,嚴(yán)重影響了科研生產(chǎn)的進(jìn)度,他作為精密機(jī)加事業(yè)部QC小組組長(zhǎng)的他總是身先士卒,詳細(xì)制定幾個(gè)加工方案,根據(jù)產(chǎn)品要求選擇設(shè)備、刀具、夾具,制訂多套方案反復(fù)比較后確定,研制一次性成功,一次性交驗(yàn)合格率達(dá)到100%。又如某變速箱體作為公司正式批量投產(chǎn)項(xiàng)目,為改進(jìn)型產(chǎn)品,比科研試制時(shí)工藝更加復(fù)雜,工序更繁瑣。特別是小孔加工,孔系多、深度長(zhǎng)、精度高,無(wú)現(xiàn)成定型加工刀具,給各加工造成一定困難,他頂著壓力,克服困難,帶領(lǐng)操作工人修正夾具、自制刀具,理清圖紙工藝路線,僅用了兩天時(shí)間就編制出了完整的精銑面、半精鏜和精鏜加工程序并試制加工出首臺(tái)合格的組合箱體,為公司順利量產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。有了這次經(jīng)歷以后,彭旭進(jìn)一步對(duì)SINUMERIK8400系統(tǒng)的深入研究,利用系統(tǒng)的R參數(shù)編程,可以將變速箱體加工校正與在線檢測(cè)這一工序使用數(shù)控程序進(jìn)行固化,提高變速箱體零件的加工校正與在線檢測(cè)精度,使用機(jī)械式尋邊器在線校正與測(cè)量箱體孔系,不僅能更好地滿足工件加工與檢測(cè)精度要求,對(duì)提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度都有著很高的應(yīng)用價(jià)值,使產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)到90%以上,僅此一項(xiàng),每年為公司節(jié)約費(fèi)用達(dá)幾十萬(wàn)元。
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