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　　起重機(jī)鋼絲繩主要損傷現(xiàn)象

　　1　磨損

　　鋼絲繩在操作時(shí)與其它物體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦。在機(jī)械的、物理的和化學(xué)的作用 下，鋼絲繩的表面也不斷磨損。磨損是鋼絲繩最常見(jiàn)的損傷方式，一般分為外部磨損、變 形磨損和內(nèi)部磨損三種情況。

　　2　疲勞

　　鋼絲繩在使用過(guò)程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動(dòng)引起 的疲勞。

　　3　銹蝕

　　鋼絲繩一般在露天使用，日曬雨淋會(huì)使鋼絲繩腐蝕，尤其是在有害氣體與惡劣環(huán)境下使用 的鋼絲繩，腐蝕造成的損傷就更嚴(yán)重。因腐蝕而受損的鋼絲繩表面存在氧親和性的差異， 使 表面的某一局部金屬成為陽(yáng)極，另一鄰近的局部金屬成為陰極，形成了大量的小電池。在小 電池的作用下，表面便形成很多圓形腐蝕坑，并逐步加深。這些坑就成了應(yīng)力集中點(diǎn)、疲 勞裂紋的源泉。與此同時(shí)，腐蝕使鋼絲繩的截面積減小、彈性和承受沖擊的能力降低。

　　4　變形

　　很多斷繩事故是因?yàn)殇摻z繩事先受到過(guò)變形損傷而沒(méi)有引起人們的足夠重現(xiàn)，結(jié)果釀成大 禍。變形的主要原因有以下幾種：外傷壓潰扭結(jié)

　　5　咬繩

　　鋼絲繩咬繩損傷現(xiàn)象一般發(fā)生在多層卷繞的起重機(jī)卷筒上，有槽雙層卷繞的起重卷筒更甚。

　　6　過(guò)載

　　鋼絲繩隨著載荷的增加會(huì)有微量的伸長(zhǎng)，當(dāng)載荷超過(guò)彈性極限時(shí)，鋼絲繩就可能斷裂。通常 把鋼絲繩承受的靜載荷控制在破斷載荷的1/10～1/5，叫作安全負(fù)荷。安全負(fù)荷表示的是鋼 絲繩允許承受的額定靜負(fù)荷。但鋼絲繩實(shí)際上往往處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，鋼絲繩在工作時(shí)除了要承 受貨物、吊物、自重等靜載荷外，還要受到因加速度和沖擊引起的動(dòng)載荷，因彎曲引 起的附加載荷，因摩擦引起的阻力載荷等等。由此可見(jiàn)，當(dāng)除了靜載荷以外的其它載荷增多 時(shí)，實(shí)際的安全系數(shù)就降低了，鋼絲繩往往由此而引起過(guò)載。

　　鋼絲繩的保養(yǎng)

　　對(duì)待鋼絲繩的搬運(yùn)必須和對(duì)待機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)同等小心。鋼絲繩卸裝時(shí)，禁止從高處直接推下，防止鋼絲繩受到外傷或損壞繩輪。正確的方法是在繩輪的軸孔中穿入一根鋼管，兩端系上吊索，用吊車(chē)或類(lèi)似機(jī)械將鋼絲繩起吊裝卸。在地面滾動(dòng)鋼絲繩時(shí)，撬杠只能施加在繩輪法蘭部位，嚴(yán)禁直接與鋼絲繩接觸。同時(shí)，地面應(yīng)平整，不允許鋼絲繩從鋒利或堅(jiān)硬的物體上通過(guò)。

　　鋼絲繩在保管期間不得平放，應(yīng)用石塊、木板或其它物體將其墊起，并上遮下墊。鋼絲繩平常應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方，并避開(kāi)熱源、酸、堿等危及鋼絲繩性能的介質(zhì)環(huán)境。在保管期間，對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清理粘附的砂子、泥土，并涂保護(hù)油脂。