檢測破碎機破碎腔內瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術。破碎機的負荷影響破碎產品粒度和能耗,也影響破碎機的正常運行,故應及時檢測破碎機的負荷。在多段破碎時,一般只檢測控制最終產品粒度的最后一段破碎機的負荷,這段破碎機通常是在閉路系統中,其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環負荷量。檢測最后一段破碎機負荷的主要方法有:
(1)直接用觸點料位計指示破碎腔內的料位,即知其負荷。
(2)檢測破碎機的電動機電路中的電流值
(3)用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量
(4)由計算破碎、篩分閉路系統的循環負荷得出。
前兩種方法直接反映破碎機腔內的瞬時負荷的大小,檢測方便,更便于及時調節,可于自動調節裝置組成自動控制系統。第三種方法除了不直接反映破碎機腔內的負荷外,也具有前兩種方法的優點,但需增加選礦廠的設置;當輸送物料粒度太大時(進入最終破碎機物料粒度)50MM),各類皮帶秤的稱量精度均較低,故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內破碎機的平均負荷,不能實現及時調節。
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