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　　黨的十八大明確提出創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，指出要推動科技和經(jīng)濟緊密結合，推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、先進制造業(yè)的健康發(fā)展，推進綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展。為了響應這一精神，近年來，裝備制造業(yè)領先企業(yè)中聯(lián)重科，依靠科技創(chuàng)新，大力發(fā)展綠色技術，走出了一條資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展之路，有效推動了企業(yè)的綠色發(fā)展。

　　綠色創(chuàng)新 引領混凝土生產(chǎn)技術革命

　　綠色發(fā)展是人類發(fā)展史上的一次重大轉型，是對傳統(tǒng)的工業(yè)發(fā)展道路的顛覆，其創(chuàng)新模式也要求符合可持續(xù)、低能耗、低污染的要求。目前，中國建筑的平均壽命不到30年，其中的重要原因之一就是建筑材料混凝土的壽命不長，建筑的大拆大建造成了巨大的資源浪費。此外，混凝土的主要原料——水泥在生產(chǎn)過程中所排放的二氧化碳約占全人類排放二氧化碳總量的5%，正是全球氣候變暖的罪魁禍首之一。今年4月，中聯(lián)重科推出的全球首座連續(xù)級配式混凝土攪拌樓為解決上述問題開出了良方。工程師們將環(huán)境因素引入產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮產(chǎn)品在全生命周期中的資源利用率及可持續(xù)發(fā)展程度，實現(xiàn)按需生產(chǎn)高品質砂石，并直接配成高質量、長壽命的連續(xù)級配混凝土，使混凝土強度增加50%以上、壽命提升至100年以上。與此同時，該設備通過控制砂石骨料的粒形和粒徑，充分發(fā)揮骨料承載強度的作用，大幅降低了成本及二氧化碳的排放，每生產(chǎn)1立方米混凝土可節(jié)約水泥用量約100公斤。按此推算，全國每年可節(jié)約上億噸水泥，被譽為“混凝土生產(chǎn)領域的技術革命”。

　　全新的綠色產(chǎn)品給企業(yè)發(fā)展提供了強大動力，2013年以來，面對行業(yè)整體下滑形勢，中聯(lián)重科的混凝土攪拌設備卻逆勢飛揚，創(chuàng)下了歷史最高紀錄，穩(wěn)居行業(yè)第一。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟 將“地溝油”變廢為寶

　　因飲食文化和聚餐習慣，我國每年產(chǎn)生餐廚垃圾5000多萬噸，價值500多億元，且處置管理不當，導致“地溝油”和“潲水豬”泛濫，嚴重威脅食品安全。我國餐廚垃圾成分復雜，除含有大量可回收利用的有機質、動植物油脂外，還夾雜有桌布、塑料袋、餐具等雜質，易酸化、低C/N、高鹽分，極難處理，國外設備均對中國的餐廚垃圾束手無策。然而，在長沙，卻有這么一座工廠，能夠將“地溝油”變廢為寶。

　　2008年，中聯(lián)重科成立“餐廚垃圾資源化處置”項目組，改變原有的“原料—產(chǎn)品—市場”的線性發(fā)展模式，開始了循環(huán)經(jīng)濟的實踐。工程師們針對中國餐廚垃圾的特點進行重點攻關，解決了分揀、除雜、碎漿、發(fā)酵等多項技術難題，研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權的餐廚垃圾無害化、減量化和資源化處理系統(tǒng)，成功地將“地溝油”變成了生物柴油、沼氣和工業(yè)原料。2012年6月，建于長沙的全國最大規(guī)模餐廚垃圾無害化處理廠順利通過各項考試，開始處理長沙城每天300余噸餐廚垃圾，這家工廠可年產(chǎn)生物柴油5400噸以上，發(fā)電1971萬千瓦時，年節(jié)約6900噸標準煤，年碳減排1.95萬噸。基于科技創(chuàng)新的循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)了資源—產(chǎn)品—再生資源的良性循環(huán)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的共贏。

　　碳纖維輕量化技術為節(jié)能減排保駕護航

　　當傳統(tǒng)技術在節(jié)能減排領域陷入瓶頸時，前沿技術的引入為綠色發(fā)展提供了新的動力。

　　早在2001年，遠在意大利的世界知名企業(yè)CIFA已開始著手從事全球領先技術碳纖維材料的研制，到2008年9月“嫁”入中國，與中聯(lián)重科在長沙“大婚”。三年時間，中聯(lián)重科有效整合雙方全球資源，依托行業(yè)惟一的國家重點實驗室、國家工程技術中心，成功將原用于航空航天領域的碳纖維復合材料應用于混凝土泵車等工程機械產(chǎn)品。2012年，應用碳纖維材料的混凝土泵車臂架長度超過100米，打破了吉尼斯世界紀錄，更是為高聳建筑和大跨工程的施工提供了高效裝備。該技術使泵車臂架重量減輕40%以上，泵車總重減少15%以上，輕量化帶來了能耗的大幅降低，同時碳纖維材料的應用使產(chǎn)品壽命長達20年以上。2012年10月，中聯(lián)重科與意大利RIBA公司合資建立高碳材料有限公司，主營業(yè)務為針對工業(yè)建筑機械與設備的碳纖維等高強復合材料零部件的工業(yè)化研發(fā)制造及銷售，正式進軍產(chǎn)業(yè)鏈的上游。碳纖維原材料的研發(fā)，進一步通過材料技術的創(chuàng)新促進了行業(yè)的綠色發(fā)展。