兗礦集團的煤炭、煤化工、電解鋁及機電成套裝備制造三大主業均為高碳類產業,發展低碳經濟面臨更多的問題和挑戰。同時,兗礦集團已經開始實施國際化發展戰略,并率先走出國門成功實現跨國經營,發展低碳經濟對兗礦的要求將更為迫切。
“如何優化發展模式,探索低碳經濟發展途徑,是我們必須盡快研究和解決的關鍵問題。”兗礦集團董事局主席、黨委書記耿加懷說。
煤化工:潔凈煤技術的綜合應用
“IGSS”發電裝置在管道縱橫的兗礦集團國泰公司,遠沒有它的名聲那么顯赫。
“這個項目運行至今,系統運行可靠,實現了柔性運行,可根據需要隨時調整甲醇與發電的產量比。”國泰公司董事長劉新對設備的運行十分滿意,“它彌補了潔凈煤發電和轉化利用單項技術難以同時滿足效率、成本和環境多方面要求的不足,可實現經濟、環境和社會等綜合效益的最大化。可以說,這是‘低碳經濟’的‘希望工程’。”
劉新介紹說,總投資15.8億元的IGSS發電示范系統,是將煤氣化技術和高效的聯合循環相結合的先進動力系統,在我國屬首次工業化應用。2006年4月投入商業運行以來,總能利用率達到了57.16%。到2009年底,該系統累計生產甲醇82.6萬噸,燃氣發電機上網發電量為9.2億千瓦時,系統可用率逐年提高到93%,可靠性達97%,每年可使50萬噸環保限采的高硫煤得以利用。
煤化工產業的源頭是煤炭氣化,其核心技術是氣化爐。盡管涉足煤化工行業只有10年時間,但是,兗礦卻成為潔凈煤技術在煤化工行業綜合運用的典范。在借鑒美國德士古氣化爐的基礎上,兗礦對水煤漿氣化爐進行技術革新,研發出對置式多噴嘴氣化爐,碳轉化率高達98.8%,有效氣成分提高2~3個百分點,CO2含量降低2~3個百分點,年節能量達到1.2萬噸標準煤,達到世界領先水平。
EMC:開辟節能環保新天地
4月10日,兗礦電鋁公司南屯電廠與北京動力源節能股份公司簽訂了關于高壓電機變頻改造的協議。由此,電鋁公司的EMC項目進入實質運作階段,本次節能項目改造所需的2000萬元資金將采取EMC方式籌集。
EMC是上世紀70年代在西方發達國家發展起來的一種基于市場運作的節能機制,這種節能投資服務管理,在客戶見到節能效益后,實施EMC機制的公司才與客戶一起共同分享節能成果,獲得雙贏。
早在2007年,兗礦集團的多家子公司就開始嘗試EMC節能新機制。物業公司泵房和華聚能源公司濟二電廠的輸煤皮帶改造就是采用的這種方式。華聚能源濟二電廠安技室主任柴冬青說:“經過改造后,每年節電10萬千瓦時,相當于36噸標準煤。現在這個設備仍然在運行。”
新領域:清潔能源大有作為
兗礦集團的煤炭、煤化工、電解鋁及機電成套裝備制造三大主業均為高碳類產業,在煤炭清潔利用的同時,對清潔能源領域的探索成為了兗礦優化發展模式,探索低碳經濟發展的另一捷徑。目前,兗礦集團已著眼低碳經濟,開發地源泵、太陽能等系列環保節能新能源項目,同時挺進以尖端科技作支撐的地球物探行業。
“地源熱泵是目前世界上最前沿的供暖制冷技術,兼具節能、環保、運行費用低等優點。”兗礦地礦公司經理邵士譜扳著指頭算賬:新建建筑采用集中供暖加中央空調,每平方米造價約230元,地源熱泵每平方米造價約370元,雖然初期投資較大,但其運行成本低,按1萬平方米建筑配置,每年分別比其他方式集中空調低27萬元至69萬元。
邵士譜說,目前,通過與格力空調集團和山東建筑大學合作,地礦公司具備了地源熱泵工程的設計和施工能力。為搶占技術制高點,地礦公司成立了物探研究所,已掌握了電法勘探和地震勘探兩種主要物探技術,今年可實現物探產值800萬元。除此之外,地礦公司還積極調研和開發太陽能項目,成功設計施工了兗礦集團實業公司機關、新陸公司藥廠太陽能照明安裝工程,在較短時間創產值近百萬元,探索出一條太陽能開發施工安裝的新路徑。今年,通過競標已簽訂社會工程合同3000多萬元。
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