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　　近日，山東省工業(yè)和信息化廳公布2024年全省質(zhì)量標桿典型經(jīng)驗名單，雙星集團“實施輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控的經(jīng)驗”案例成功入選，成為輪胎行業(yè)唯一入選企業(yè)，彰顯了雙星在數(shù)智化質(zhì)量管理中的示范引領作用。

　　為貫徹落實省委、省政府《關于聚力推動工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展十大行動的意見》部署要求，加快提升工業(yè)品質(zhì)量品牌，加強質(zhì)量支撐，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，省工業(yè)和信息化廳組織開展了2024年全省質(zhì)量標桿典型經(jīng)驗遴選工作。據(jù)了解，質(zhì)量標桿是指企業(yè)通過技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，運用先進的質(zhì)量管理方法和質(zhì)量工程技術，在系統(tǒng)提升產(chǎn)品和服務質(zhì)量的實踐過程中，形成的具有示范效應、可借鑒、可推廣的典型經(jīng)驗。

　　雙星是一家具有百年歷史的國有企業(yè)，2014年，雙星開啟“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)輪胎世界名牌”新征程，2016年，建成了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠和全球領先的輪胎研發(fā)中心，成為近年來唯一一家被國家工信部授予“品牌培育”“技術創(chuàng)新”“智能制造”等全產(chǎn)業(yè)鏈試點示范的企業(yè)，被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”。

　　此次雙星入選的“實施輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控的經(jīng)驗”案例，是基于輪胎全生命周期的智能制造、智能服務新模式、新業(yè)態(tài)。雙星從用戶需求入手，以用戶滿意為目標，率先搭建“研發(fā)4.0”+“工業(yè)4.0”+“服務4.0”產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，建立了國際水準的質(zhì)量標準體系，打造了“PDCA”數(shù)字化質(zhì)量管理體系，完善了產(chǎn)品檢驗體系。通過全流程數(shù)字化，加速數(shù)據(jù)再應用和開發(fā)，加速產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，加強輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控，全面提升質(zhì)量管理，以高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得市場口碑。同時，該案例能夠在行業(yè)和其他重點領域快速復制并推廣應用。

　　雙星將以此為契機，持續(xù)提升企業(yè)質(zhì)量管理水平，提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量水平，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為先進制造業(yè)強省建設提供新經(jīng)驗、做出新貢獻。