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　　以“要么翻身，要么翻船”的決心和魄力，三一重工緊隨新時代發(fā)展機遇，堅定不移地深耕“數(shù)智化”戰(zhàn)略。

　　最新年報顯示，三一重工將數(shù)智化建設(shè)融入制造、產(chǎn)品、服務(wù)、運營等場景，積極推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

　　智能制造：打造世界級標桿

　　作為工程機械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，三一重工在智能制造領(lǐng)域取得了顯著成就。截至最新年報發(fā)布前，公司已建成達產(chǎn)33座燈塔工廠，其中“北京樁機工廠”和“長沙18號工廠”是全球重工行業(yè)唯二獲世界經(jīng)濟論壇認證的“燈塔工廠”，為全球制造業(yè)企業(yè)提供了可借鑒的智能制造與數(shù)字化發(fā)展方向。

　　2023年，三一重工首座海外“燈塔工廠”在印尼建成，實現(xiàn)全網(wǎng)絡(luò)連接和少人化生產(chǎn)，這是中國工程機械行業(yè)智能制造標準的第一次海外輸出。同時，公司旗下五座5G工廠上榜國家工業(yè)和信息化部《2023年5G工廠名錄》。

　　三一重工實現(xiàn)了智能制造領(lǐng)域軟件與硬件方面的雙重突破。硬件上，公司突破了全自動切割下料、機器人焊接/組對等多項關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了從“機器輔助人”到“人輔助機器”的躍遷，人均作業(yè)效率大幅提升。

　　在軟件方面，公司以制造運營管理平臺（MOM）為核心，結(jié)合車間物流管理系統(tǒng)（WMS）、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（APS）、數(shù)字孿生等多套數(shù)字化系統(tǒng)，形成了工廠生產(chǎn)制造的“智能大腦”，實現(xiàn)了研發(fā)和生產(chǎn)管理的在線化、實時化、數(shù)字化，有助于實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置與科學合理決策。

　　智能產(chǎn)品：定義行業(yè)新標準

　　2023年，三一重工在智能駕駛、智能作業(yè)、智能服務(wù)三大領(lǐng)域都推出了硬核創(chuàng)新產(chǎn)品。公司自研的L4級無人駕駛自卸車，已實現(xiàn)了包括自動卸載、自動泊車掉頭、停障繞障、V2X車挖協(xié)同等多項功能，有力滿足無人駕駛園區(qū)運輸、礦區(qū)運輸?shù)葓鼍暗男枨蟆?/p>

　　智能作業(yè)方面，公司首臺救災(zāi)機器人已實現(xiàn)交付，可完成自主返回出發(fā)點、危險環(huán)境自主撤出等任務(wù)；智能全地面起重機則實現(xiàn)了一鍵伸縮臂、一鍵掛卸配重、可變跨距等核心技術(shù)的開發(fā)，已在多款全球車型中推廣；同時，公司還研制出業(yè)界首批無人電動裝載機，并交付攪拌站進行商業(yè)化運營。

　　在智能服務(wù)領(lǐng)域，公司同樣處于領(lǐng)先地位。依托車聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，三一重工為吊裝行業(yè)提供整體解決方案，保障設(shè)備安全，滿足客戶線上化運營管理需求。起重機“智慧運營”項目獲評“國家工信部十佳大數(shù)據(jù)案例”。

　　智能運營：創(chuàng)建高效新模式

　　三一重工持續(xù)推進全量全要素數(shù)據(jù)采集，挖掘數(shù)據(jù)價值，提升精細化運營效率。公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺IoT廣泛連接各類設(shè)備與系統(tǒng)，集成采集、匯聚、分析海量數(shù)據(jù)，以建模實現(xiàn)數(shù)字孿生，推動企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。

　　據(jù)最新年報，公司已實現(xiàn)1.8萬臺設(shè)備、5.1萬個攝像頭的實時在線接入，并通過數(shù)據(jù)分析與算法模型，系統(tǒng)優(yōu)化降低成本及能耗。2023年，公司在作業(yè)過程中開展的節(jié)能降耗項目累計節(jié)約能源費用超過1億元，充分展現(xiàn)了智能運營在提升企業(yè)競爭力方面的重要作用。

　　未來，三一重工將繼續(xù)圍繞“數(shù)智化”戰(zhàn)略，繼續(xù)加大研發(fā)投入，強化技術(shù)創(chuàng)新，推動智能制造、智能產(chǎn)品和智能運營的深度融合，致力于為客戶提供更加高效、智能、環(huán)保的產(chǎn)品和解決方案，共同推動全球工程機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　創(chuàng)建一流企業(yè)

　　造就一流人才

　　做出一流貢獻