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　　可曾見(jiàn)過(guò)這樣的場(chǎng)景：

　　日光絢爛，藍(lán)天白云掩映下，有著“神州第一挖”之稱(chēng)的700噸液壓挖掘機(jī)巍然矗立，龐然的身軀，恢弘的氣勢(shì)，攫住了行業(yè)的目光；

　　可曾見(jiàn)過(guò)這樣的團(tuán)隊(duì)：

　　全隊(duì)53人，平均年齡31歲，黨員占66%，他們肩上擔(dān)著重任，胸中盛滿(mǎn)忠誠(chéng)，以徐工人特有的“一根筋”精神，贏得業(yè)界的掌聲……

　　一個(gè)個(gè)技術(shù)難題相繼被攻破，一次次調(diào)試測(cè)試獲得成功——當(dāng)中國(guó)最大噸位的700噸液壓挖掘機(jī)與徐工聯(lián)系在一起，它的輝煌就注定要由徐工人來(lái)創(chuàng)造！

神州第一挖：讓“不可能”變成“可能”

　　大型露天礦業(yè)機(jī)械是高端裝備行業(yè)“皇冠上明珠”的核心組成部分，代表著行業(yè)最高的技術(shù)水準(zhǔn)，其核心技術(shù)長(zhǎng)期被極少數(shù)國(guó)際品牌所壟斷。王民董事長(zhǎng)指出，在這些高精尖、“大家伙”的高端裝備領(lǐng)域，徐工要與世界級(jí)高手進(jìn)行面對(duì)面競(jìng)爭(zhēng)，用“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”和大型化、智能化、成套化的產(chǎn)品沖擊全球市場(chǎng)，努力打造出中國(guó)第一、全球前三的大型露天成套礦業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)。挖掘機(jī)械事業(yè)部認(rèn)真貫徹王民董事長(zhǎng)指示，在300噸、400噸液壓挖掘機(jī)成功研發(fā)的基礎(chǔ)上，進(jìn)軍700噸級(jí)液壓挖掘機(jī)。

　　研發(fā)團(tuán)隊(duì)走遍了大半個(gè)中國(guó)，深入十幾個(gè)露天礦實(shí)地考察，看到400噸以上的液壓挖掘機(jī)全都是外資品牌，一臺(tái)國(guó)產(chǎn)設(shè)備都沒(méi)有，他們內(nèi)心觸動(dòng)很大：為什么外國(guó)能研制出500噸、600噸，甚至更大噸位的產(chǎn)品，我們卻不能？！項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、黨員骨干楊裕豐暗下決心：“他們可以有這樣的技術(shù)，我們中國(guó)也一定做得到！我相信這不僅僅是我一個(gè)人的，更是全體徐工人的珠峰登頂夢(mèng)。”

　　此前，國(guó)際上僅有德國(guó)、日本、美國(guó)三個(gè)國(guó)家能生產(chǎn)700噸級(jí)以上礦用挖掘機(jī)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直憋著一股勁兒，想著有朝一日迎頭趕上。2018年4月2日，這個(gè)夢(mèng)想終于成了真：國(guó)內(nèi)最大噸位的700噸液壓挖掘機(jī)在徐工隆重下線(xiàn)，中國(guó)成為世界上第四個(gè)具備700噸級(jí)以上液壓挖掘機(jī)自主研發(fā)制造能力的國(guó)家！

　　“對(duì)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，什么是最幸福的？是當(dāng)所有人說(shuō)‘不可能’的時(shí)候，我們卻把‘不可能’變成了‘可能’。徐工700噸液壓挖掘機(jī)的成功研發(fā)，就給了我們莫大的幸福感。”楊裕豐如是說(shuō)。

　　五年砥礪：做用戶(hù)認(rèn)可的好產(chǎn)品

　　從2013年到2018年，研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷了五年的堅(jiān)守、奮斗，也經(jīng)歷了五年的考驗(yàn)、挑戰(zhàn)。

　　這五年，調(diào)研的腳步從寒風(fēng)刺骨的北國(guó)嚴(yán)冬，到烈日炎炎的中越邊境，再到高寒缺氧的世界屋脊，行程五萬(wàn)多公里，匯總各類(lèi)資料超過(guò)8000頁(yè)；這五年，他們深入對(duì)比每一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)性能技術(shù)方案，反復(fù)斟酌推敲，無(wú)數(shù)次推翻既有方案，才最終完成整體設(shè)計(jì)方案；這五年，他們?cè)跇訖C(jī)試制過(guò)程中，跑現(xiàn)場(chǎng)解決難題，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)小問(wèn)題，保證產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　壓力面前，黨員始終沖鋒在前。他們結(jié)合礦山實(shí)際工況需求，大膽自主創(chuàng)新，突破了雙動(dòng)力組件耦合控制技術(shù)、高壓系統(tǒng)智能監(jiān)控及故障自診斷技術(shù)等諸多獨(dú)有技術(shù)，擁有自主專(zhuān)利52項(xiàng)——五年的堅(jiān)守、奮斗，做出了用戶(hù)認(rèn)可的好產(chǎn)品！

　　成本降至1/3：爭(zhēng)的就是一口氣

　　作為超大型挖掘機(jī)的核心組成部分，“四輪一帶”的開(kāi)發(fā)難度之大是常規(guī)產(chǎn)品難以比擬的。由于超大挖“四輪一帶”長(zhǎng)期被國(guó)際巨頭壟斷，價(jià)格高，供貨周期長(zhǎng)，服務(wù)不及時(shí)。“要想不被卡脖子，就得自己干，讓核心技術(shù)掌握在自己手里！”黨員骨干渠立紅一語(yǔ)中的：“有時(shí)候，爭(zhēng)的就是一口氣。”

　　渠立紅、丁躍進(jìn)主動(dòng)請(qǐng)纓，打破常規(guī)思路，潛心研究相關(guān)傳動(dòng)與接觸理論：通過(guò)大數(shù)據(jù)分析現(xiàn)有產(chǎn)品的傳動(dòng)和接觸參數(shù)、性能表現(xiàn)，獲取目標(biāo)性能參數(shù)，借助先進(jìn)可靠的仿真軟件模擬驗(yàn)證；通過(guò)計(jì)算機(jī)修整齒形及輪體外緣參數(shù)，模擬分析、對(duì)比、再優(yōu)化，逐漸逼近目標(biāo)性能參數(shù)……

　　經(jīng)過(guò)6個(gè)月的持續(xù)攻關(guān)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于獲得了理想的齒形參數(shù)和輪緣參數(shù)，成功實(shí)現(xiàn)自主研制。“四輪一帶”現(xiàn)在總成本只有原來(lái)國(guó)外廠(chǎng)家報(bào)價(jià)的1/3，且供貨周期縮短一半。

　　習(xí)總書(shū)記視察徐工時(shí)說(shuō):"關(guān)鍵技術(shù)、一些基礎(chǔ)性的東西，人家是不會(huì)給你的，你跟人家要，有句話(huà)叫與虎謀皮，所以這些還要立足我們自身，這方面要有耐心、有定力去發(fā)展，這個(gè)是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。”700噸液壓挖掘機(jī)的成功研發(fā)，正是研發(fā)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展不動(dòng)搖的生動(dòng)寫(xiě)照。

　　1/1000的選擇：要做，就做最好

　　系統(tǒng)調(diào)試是讓產(chǎn)品充分發(fā)揮功能的關(guān)鍵一步，只有配上“最強(qiáng)大腦”——控制程序，才能讓產(chǎn)品的操作協(xié)調(diào)性達(dá)到最優(yōu)。調(diào)試的難點(diǎn)在于，如何有效分配8個(gè)泵、4組閥的流量。理論上有幾萬(wàn)種參數(shù)選擇，實(shí)際運(yùn)用中也會(huì)有上千種組合。要從這一千多種組合中尋找出最優(yōu)參數(shù)組合，難度很大。

　　“成功沒(méi)有捷徑，只有腳踏實(shí)地。”這是負(fù)責(zé)調(diào)試的黨員骨干李志鵬常說(shuō)的一句話(huà)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)自主開(kāi)發(fā)專(zhuān)有控制程序，為整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)編織了一張四通八達(dá)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，可根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)選取最優(yōu)組合，保障了整機(jī)動(dòng)作的精準(zhǔn)協(xié)調(diào)，達(dá)到了降低系統(tǒng)沖擊、提高產(chǎn)品效率的目的。

　　想到、做到、做好、更好，這是他們矢志不渝的產(chǎn)業(yè)追求！

　　百尺闌干橫海立，一生襟抱與山開(kāi)。徐工700噸液壓挖掘機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)不恐高、不懼外，用“一根筋”工匠精神勇?lián)鷦?chuàng)新大任，持續(xù)打造“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的挖掘機(jī)械高端產(chǎn)品群，助推中國(guó)礦業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向新高度！