“加快新舊發展動能接續轉換。深入開展‘互聯網+’行動,實行包容審慎監管,推動大數據、云計算、物聯網廣泛應用,新興產業蓬勃發展,傳統產業深刻重塑。實施‘中國制造2025’,推進工業強基、智能制造、綠色制造等重大工程,先進制造業加快發展”, 今年的《政府工作報告》中寫道。
作為創新型國家建設的重要內容,湖南正在努力“建設創新型省份”。3月3日,湖南團向十三屆全國人大一次會議提出建議,希望國家有關部門支持指導湖南完善創新型省份建設的頂層設計,盡快將湖南列為創新型試點省份。
實際上,“智能制造”一直是全國“兩會”熱議的話題。以中聯重科等為代表的一批湖南裝備制造企業,積極推動轉型創新并深度踐行“智能制造”。
▲全國政協委員、中聯重科黨委書記、董事長詹純新接受采訪
全國政協委員、中聯重科黨委書記、董事長詹純新認為,傳統裝備制造業轉型創新的關鍵就是智能制造,作為企業,要充分利用互聯網、物聯網,在技術、管理和商業模式上實現創新。
“我們的智能制造不能局限在流水線,而應該著重在產品上。怎么樣讓它智能化,怎么樣讓產品靈動起來,這個時候產品和客戶都聯結在互聯網、物聯網上,這個裝備制造企業才有生命力。”
近年來,中聯重科在“智能制造”的征程上進一步加快步伐。圍繞“互聯網+”與工業4.0的內涵與外延,企業通過移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與工程機械制造行業的結合,以智能產品、智能服務、智能工廠為三大抓手推進智能制造。
中聯重科在工業大數據技術方面已經擁有10年的經驗。早在2006年就開始進行工程機械設備遠程監控管理研究及應用,2015年企業打通物聯網平臺、企業業務系統相關數據,并在此基礎上實現了一系列深層次數據分析和應用。工業物聯網平臺運行10年來,線上設備共計14萬余臺,可以監測混凝土泵車、汽車起重機、挖掘機、塔式起重機、基礎施工機械、土方機械、路面機械等各類設備。
以提質增效、創新驅動、智能轉型為重點,中聯重科開展產品的型譜優化和智能升級,不斷推進落實智能制造;
其中,“產品4.0”是中聯重科從2014年開始聚合研發力量、引領裝備制造升級而打造的智能產品,以“模塊化平臺+智能化產品”為核心,深度融合傳感、互聯等現代技術,研發整體性能卓越,作業安全可靠,使用綠色環保、管控智能高效的智能化產品,堪稱行業同類產品中智能制造的“排頭兵”。
與之匹配的是,以4.0智能產品為載體,通過物聯網、大數據、移動互聯網等技術連接設備、企業與客戶,對經營模式進行了顛覆式創新,重構著商業模式。中聯重科實現了從“設備生產商”向“服務提供商”的轉型。
在智能工廠的建設上,中聯重科擁有全球第一條塔機和升降機標準節智能生產線。可以自動匹配物料、柔性混流實現10種不同規格的標準節生產。經過30臺工業機器人并行作業與數控加工,全自動化的完成整個制造過程。據最新消息,中聯重科正在建設國際一流、國內領先的塔機智能工廠,智能制造再下一城。
中聯重科在智能制造方面的預判與先行,獲得了明顯的回報。以中聯重科56米高精高效泵車為例,其摘得2017年首屆“湖南省產品創新獎”,并在2017年朱日和基地閱兵式上大顯身手,市場占有率在同類型產品中全球第一,可以說是一款集智能、市場、品牌等多方面榮譽于一身的創新產品。此外企業還有諸多的“智造重器”——如成功完成“華龍一號”核電穹頂吊裝任務的中聯重科3200噸履帶起重機,以及央視重點報道過的中聯重科生產下線的國內首臺柴、電雙動力作業混凝土濕噴機等等,都曾在一時之間成為“現象級”的產品。
▲智能靈動的中聯重科3200噸履帶起重機成功起吊華龍一號穹頂
中聯重科“智能制造”的成就更是獲得了國家相關部門的肯定。2017年10月,中聯重科憑借“工程機械遠程運維服務試點示范”成功入圍2017年國家智能制造試點示范項目名單,并同時入選“國家工業互聯網應用試點示范項目”。
對于未來,中聯重科在布局智能制造方面依然不遺余力,“2018年,中聯重科將更專注創新驅動,培育發展新動能。將加速推進研發、市場、服務、金融資源在全球范圍內的配置與整合,深化技術和產品升級,努力占領世界制高點。”詹純新表示。
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