色天天综合网色天天,欧美内射rape视频,亚洲ⅴ国产v天堂a无码二区,日本新janpanese乱熟

　　為了進一步提升職工素質，促進企業效益的提高，張德進想了很多方法。如積極爭取和高校的產學研合作，包括申報專利，參與國家和行業標準的制定，推進知識管理。

　　在張德進看來，技術創新能力不僅局限于研發部門的人員，它實際上是一個廣泛的，甚至是全員的工作。

　　“現在很多企業，有的技術并不落后，設備硬件在國際上都是先進的。這樣的企業同國際先進企業的差距主要在管理上”。張德進的話一語中的。為此，在積極進行技術創新的同時，近幾年，安叉也開始實施管理創新，其從宏觀上導入卓越績效模式，做自評、自檢，反思自身在宏觀、戰略、市場、資源方面存在的問題，并將卓越績效模式列入年度方針工作計劃里。

　　在管理創新中，典型帶動、技術傳承是安叉集團的一個重要傳統和特色，其發揮典型帶動作用，制定導師帶徒計劃，選拔理論功底深、實踐經驗豐富的人員作為培訓導師，對新員工實行傳、幫、帶。例如：公司董慧同志自1994年進廠以來，通過多年的努力，練就過硬本領，2006年，即從一名普通員工成長為一名高級技師。她立足崗位，把自己多年積累下來的實踐經驗，傳授給新員工，用自己吃苦耐勞、樂于奉獻的精神言傳身教新員工。導師傳幫帶已經成為公司培養新員工快速成才的關鍵做法。

　　軟實力助合力硬升級

　　安叉集團以技術創新為先導，積極承擔國家級技術中心創新能力建設項目、國家火炬計劃項目、國家自主創新產品計劃項目等，并參與主導了國家和行業標準的制修訂工作。截至目前，安叉集團已組織制訂了本行業國家和行業標準25項，其中13項是主持修訂的，涵蓋叉車行業的基本標準;安叉集團已擁有授權專利414件，其中發明專利21件，實用新型專利338件，外觀專利55件。

　　安叉集團的精益生產和信息化建設同樣進展迅速。其精益推進從點到面上，并進一步計劃推進到體的層面。公司建立了46條柔性自動化生產線或加工單元(其中關鍵零部件制造數控化率達87%以上)，從下料、金加工、焊接、涂裝到裝配，已經形成了適應多品種、小批量離散制造特點的柔性制造體系。同時，通過對過程產品的全程檢驗控制、工藝紀律考核、質量控制點、整機評審、故障模式分析等措施，確保職工在整個過程中密切協同配合，通過先進的制造、檢測和試驗能力及龐大健全的服務體系維護產品質量、品牌與信譽度。實現從精益生產、到精益管理，再到精益企業的飛躍。

　　張德進說，2009年，安叉開始考慮集團化的集成，努力實現物流、信息流、資金流，全流程的信息化“三流合一”。目前，安叉廣東公司、安徽公司已經上線，今年還要上四家公司。安叉全國一級的內銷公司有23家，計劃今年上線6~8家，明年全部上線。整個集團化的集成在明年年底基本完成。這對職工來說無疑提供了更加便利和高效的工作環境。

　　機器是死的，人是活的。而企業的主體就是職工。事實證明，對人投資的投入產出比最高。正是在尊重人、培養人的基礎上，安叉職工成為安叉集團技術創新的主力軍，在市場競爭中披荊斬棘，奮勇前行。