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　　4月18日，中聯重科全球首條時產150噸樓式干法制砂系統在湖南吉首正式投產運營，該系統已申請了20余項國家專利，擁有多項自主知識產權，是中國砂石裝備行業重大技術創新，在全球砂石裝備領域處于頂尖水平。

　　該生產線可以全天候不間斷生產高品質機制砂，全封閉結構確保污染“零排放”，有望改變傳統采砂制砂破壞生態環境，揚塵污染難以治理的狀況。

　　據業內專家介紹，高品質機制砂可替代傳統砂石料用于混凝土生產，可以在降低水泥用量的前提下，提供混凝土強度及各項指標，從而強化房屋建筑質量和使用壽命，減少二氧化碳排放和霧霾，受到業內專家好評和民眾歡迎。

　　我國混凝土用量接近世界年產量的60%，作為混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年產量超過100億噸，行業規模超過5000億元。然而，天然砂石骨料面臨資源日益短缺，價格飛漲，供需矛盾突出的問題;傳統機制砂粒型差，較難符合國家相關級配標準，被業內專家指責為制約技術進步的瓶頸，均成為影響混凝土質量的元兇。社會公眾因其毀壞環境、踐踏民生，嚴重影響和挑戰生態、資源，更是廣為詬病。

　　哪里有建設，哪里就有砂石，砂石骨料路在何方?行業巨頭，工程機械產業科技引領者與先行者中聯重科給出了答案：摒棄劣質人工砂石骨料，延伸混凝土產業鏈，以高品質砂石骨料重塑產業價值，以中國創造再次引領行業發展。

　　中聯重科該生產線的導入具有良好的社會、行業與投資效益。

　　就社會層面而言，高品質機制砂綠色環保、資源節約、能顯著提升建筑質量。首先，高品質機制砂可完全滿足高建筑質量要求，保護天然河砂，杜絕亂采濫挖，重現青山綠水。其次，區別于普通機制砂，高品質機制砂不僅能有效提升混凝土強度，且使用高品質機制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。2013年全國商品混凝土達20億方，如全部使用高品質機制砂每年可節約1億噸水泥用量。若按每噸水泥300元計算，可以為全行業節約300億元。每生產一噸水泥需要0.14噸標煤，產生0.7-0.8噸二氧化碳，如全部使用高品質機制砂每年可節約1400萬噸標煤，可減少7000萬噸-8000萬噸二氧化碳的排放。不僅是對能源的節約，更是對環境的保護，對于我國兩型社會的建設具有重大的現實意義。再次，高品質機制砂可有效減少因天然砂質量不穩定造成混凝土質量不佳從而影響建筑質量的問題。高品質機制砂作為穩定的工業產品，可顯著提升混凝土強度，確保建設工程質量，利國利民。

　　從行業的角度來說，第一是砂石行業的裝備升級，通過高品質機制砂生產線的引入與大力推廣，將顯著促進砂石行業的裝備升級，逐步改變傳統落后的生產方式，加速砂石行業發展的正規化與規范化。第二是助推商混行業轉型升級。目前國內商混行業存在產能過剩，原料成本持續上升，競爭日益加劇，盈利空間緊縮的現狀。中聯重科高品質機制砂生產線可以通過降低水泥用量，提高砂石品質等方式，降低混凝土的生產成本，提高商混客戶的盈利能力，為混凝土行業向砂石行業延伸產業鏈創造了有利條件，強勢助推商混行業轉型升級。

　　對于擁有高品質機制砂設備的客戶而言，這必將成為其開創事業新藍海的利器。以吉首站為例，通過測算，該站每天的利潤可達6.2萬元，不到一年即可回本。全球首條時產150噸干法生產樓式機制砂生產線投產運營，完全契合市場需求，可以幫助設備用戶“砂”出重圍，創建新的利潤增長點和可持續發展動力。