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　　“聽說房子墻面施工采用了新工藝，不用人工，質量好，很少有空鼓和開裂現象。”武漢東興村，這里即將交付使用的32層安居樓讓所有人興奮不已，而更讓村民們感到新鮮的是，他們未來的家，使用了一種叫A8砂漿大師的設備完成墻面噴涂，“品質更有保障”。

　　據介紹，東興洲村安居樓工程是全國首個采用濕拌砂漿工藝完成施工的建設項目。國家商務部在武漢召開預拌砂漿推廣會議期間，還特意到這一施工工地參觀考察，對A8的噴涂效果表示肯定。

　　該工程3月開始施工，5月完成墻面砂漿施工。原本需時三個多月的項目，因為采用了三一A8砂漿大師成套設備，僅用一個月時間，便實現提前完工，這或將掀起建筑行業一場具有里程碑意義的革命。

　　A8砂漿設備驚艷表現獲施工方贊譽

　　矗立在長江之濱，東興洲村這兩棟高32層的住宅樓，其墻面噴涂面積超過10萬平米。在傳統人工施工模式下，光粉墻環節就得動用25人歷時100天左右的施工才能完成。聽聞三一最新A8砂漿大師成套設備，能有效提高施工效率，施工方抱著試一試的態度與擁有該款設備的武漢恒諾創通公司取得了聯系。

　　施工樓層高，場地復雜，采用機械進行砂漿施工面臨著諸多挑戰。三一A8砂漿設備今年3月才正式上市，它能否克服種種困難，順利完成砂漿施工，施工方最初心里也犯嘀咕。不過，對于A8砂漿設備首次承接大規模施工項目，設備供應商則顯得自信得多。華中三一A8項目部負責人表示，三一為研制這套設備，在人力物力上進行了大量投入，而在融合德國普茨邁斯特先進技術后，砂漿設備研制團隊如虎添翼。該負責人介紹說，A8設備此前已經過多次實況試驗，不僅能保證平穩運行，還能給施工方帶來絕對驚喜。

　　不久，首臺A8出現在工地現場，所有施工人員也已就緒。當第一罐按照科學、合理配比生產的砂漿倒入砂漿泵時，32樓的施工現場氛圍卻是異常緊張。不過，三一設備并沒有讓人失望，砂漿順利從噴口中噴出，上墻后也沒有出現脫落的情況。短短幾分鐘，在工人的配合下，第一塊墻面很快被噴涂完畢，噴涂效果頗慰人心。A8砂漿設備順利通過驗收，正式承擔起兩棟大樓的施工作業。

　　從第一面墻壁噴涂完成，到整個工程順利竣工，三一A8砂漿成套設備實現了從篩沙運砂、砂漿生產、短距運輸到墻面噴涂等所有施工環節的自動化作業，十余人的團隊，利用兩臺砂漿泵在30天內便完成了整個項目的施工，其施工效率之高，讓施工方嘆服。

　　“因為是全國首個濕拌砂漿設備施工項目，為確保萬無一失，我們在各環節上都相應增派了人手，加之項目的施工并沒有火力全開，理論上，我們所需的人力還可以更少，工期也還可以更短。”來自恒諾創通公司的工作人員表示。

　　新型濕拌砂漿工藝或掀行業新革命

　　熟悉砂漿行業的人都清楚，采用人工涂抹或干混砂漿工藝噴涂施工，由于砂漿吸附性較差，上墻后砂漿的脫落現象比較嚴重，造成了物料的大量浪費，這一直是砂漿上墻過程中一個難以攻克的難題。此外，砂漿配比不合理，噴涂過程中產生的離析現象也很容易使墻面出現空鼓和開裂的情況，對工程質量造成一定隱患。

　　在實現高效噴涂的同時，三一是如何有效解決以上兩大難題的?答案就在于砂漿生產原料的配比上。具有開創性意義的濕拌砂漿工藝，在砂漿生產過程中，采用了一種秘制的高科技納米材料，不僅能有效提高砂漿的高抗壓強度，還大大增強了砂漿與砂漿，砂漿與基材之間的粘結性，避免了離析現象的產生，也大大減少了砂漿脫落造成的物料浪費及對環境的污染。

　　為提高房屋質量，減少物料浪費，減輕環境污染，目前，我國已全面推行禁止工地現場人工生產和攪拌砂漿，干混砂漿成為近年來主推的一種施工工藝。然而，干混工藝必須面對一個難以克服的難題：濕砂必須經過高溫烘干。這不僅大大增加了砂漿的生產成本，也不利于節能減排的實現。

　　難能可貴的是，在大量減少勞力，減輕勞動強度，提高施工效率，縮短工期和減少物料浪費的同時，A8砂漿大師采用的濕拌工藝卻有效規避了干混工藝的這一缺點。從沙場篩選后的濕砂經過運輸，可直接投入生產，無需高溫烘干，其發展優勢十分顯著。

　　除此之外，A8砂漿設備在設計之初就考慮到了工地施工的需求，采用可移動式設計，占地面積小，拆裝便捷，成套設備可直接進駐工地現場，不僅完全去除了物料從傳統攪拌站到工地之間的運輸成本，還能有效擴大設備的施工覆蓋范圍，進而提高設備的利用率。

　　提高砂漿質量、降低施工成本、縮短施工工期、減輕環境污染、促進節能減排……三一A8砂漿大師的投入使用，不論對開發商、建筑商，還是對購房業主，乃至整個社會而言，都無疑是一個好消息。